এনআইআর লেজারের জন্য উচ্চ-নির্ভুল গ্লাস তৈরি করা হচ্ছে- এর্বিয়াম (ইআর) ডপড ফসফেট গ্লাস

Erbium (Er) ডোপড ফসফেট গ্লাসঅনেক উপকারী বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, যার ফলে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ইআরের চাহিদা বেড়েছে: অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্লাস লেজারলেজার রেঞ্জফাইন্ডিং, দূর-দূরত্বের যোগাযোগ, চর্মবিদ্যা, এবং লেজার-প্ররোচিত ব্রেকডাউন স্পেকট্রোস্কোপি (LIBS) হিসাবে বিস্তৃত।.এরবিয়াম ফাইবার পরিবর্ধক হংকং এবং লস এঞ্জেলেস এর মধ্যে ট্রান্সপ্যাসিফিক কেবলে দ্রুত বিশ্বব্যাপী যোগাযোগ সক্ষম করে, এর: গ্লাস লেজার রেঞ্জফাইন্ডারগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছেপ্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশন এবং পুনর্গঠন, এবংএর: গ্লাস নান্দনিক লেজারজন্য আকর্ষণ অর্জন করা হয়দাগ অপসারণআর যদিচুল পড়া চিকিত্সাঅ্যান্ড্রোজেনেটিক অ্যালোপেসিয়া দ্বারা সৃষ্ট।

এই ক্রমবর্ধমান অ্যাপ্লিকেশন স্পেস উচ্চ-নির্ভুল লেজার গ্লাস চাহিদা মাত্রিক সহনশীলতা এবং উচ্চ শক্তি লেজার আবরণ সঙ্গে প্রয়োজন.আঁটসাঁট সহনশীলতা সিস্টেম ইন্টিগ্রেটরদের আত্মবিশ্বাস দেয় যে উপাদানগুলি তাদের সিস্টেমে সময়-সাপেক্ষ প্রান্তিককরণ ছাড়াই সহজেই স্থাপন করা যেতে পারে, তবে এই বৈশিষ্ট্যগুলি লেজার গ্লাস নির্মাতাদের কাছে একটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।ক্রমবর্ধমান NIR লেজার অপটিক্স স্থানের জন্য প্রয়োজনীয় চাহিদাপূর্ণ উপাদান তৈরি করতে লেজার গ্লাস নির্মাতাদের জন্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং মেট্রোলজির উপর ফোকাস প্রয়োজন।

কেন এর্বিয়াম-ডোপড গ্লাস?

গত কয়েক দশকে, ফসফেট-ভিত্তিক লেজার প্রযুক্তিতে উন্নত আউটপুট শক্তি, ছোট পালস সময়কাল, সিস্টেমের আকার হ্রাস এবং নতুন অপারেটিং তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে।এর: গ্লাস লেজারগুলি সাধারণত 1540nm, 1550nm বা 1570nm চোখের-নিরাপদ তরঙ্গদৈর্ঘ্যে নির্গত হয়, যা রেঞ্জফাইন্ডিং এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে যেখানে লোকেরা বিমের সংস্পর্শে আসতে পারে সেখানে অত্যন্ত উপকারী।এই তরঙ্গদৈর্ঘ্য বায়ুমণ্ডলের মাধ্যমে উচ্চ সংক্রমণ থেকে উপকৃত হয়।এছাড়াও 1540nm মেলানিন দ্বারা ন্যূনতম শোষণের অভিজ্ঞতা লাভ করে, যার ফলে গাঢ় রঙের রোগীদের উপর নান্দনিক লেজার প্রয়োগের জন্য ইআর: গ্লাস লেজারগুলি সর্বোত্তম।

চিত্র 1. এর্বিয়ামের শক্তির অবস্থা।এর: গ্লাস লেজারগুলি সাধারণত 800nm ​​বা 980nm লেজার দিয়ে পাম্প করা হয় এবং 1540nm বা 1570nm এ নির্গত হয়।

ফসফেট গ্লাস উচ্চ ট্রান্সমিশনে পৌঁছায় এবং বিরল-পৃথিবীর পরমাণু যেমন এর্বিয়াম এবং ইটারবিয়াম দিয়ে ডোপ করা যেতে পারে যাতে এটি 800nm ​​বা 980nm পাম্প তরঙ্গদৈর্ঘ্যের (চিত্র 1) সংস্পর্শে আসার সময় জনসংখ্যার বিপরীতে এবং লেজে পৌঁছাতে পারে।Er: গ্লাসও 1480nm এ ফোটন দ্বারা পাম্প করা যেতে পারে, কিন্তু এটি অবাঞ্ছিত কারণ একই তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং শক্তি ব্যান্ডে পাম্পিং এবং উদ্দীপিত নির্গমনের মাধ্যমে দক্ষতা হ্রাস করা যেতে পারে।ফসফেট চশমা রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ লেজার-প্ররোচিত ক্ষতি থ্রেশহোল্ড (LIDTs) থেকেও উপকৃত হয়, যার ফলে Er:glass এবং অন্যান্য ডোপড ফসফেট চশমা NIR লেজার লাভ মিডিয়ার জন্য আদর্শ প্রার্থী হয়।

ফসফেট চশমা সিলিকেট চশমা তুলনায় বিরল আর্থ আয়ন একটি উচ্চ দ্রবণীয়, যা একটি আরো কঠোর ম্যাট্রিক্স গঠন বৈশিষ্ট্য.যাইহোক, তারা সিলিকেট চশমার তুলনায় একটি সংকীর্ণ ব্যান্ডউইথ বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং সামান্য হাইগ্রোস্কোপিক, যার অর্থ তারা বাতাস থেকে বেশি আর্দ্রতা শোষণ করে।অতএব, তারা তাদের ব্যান্ডউইথ এবং সিস্টেমে অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে সীমাবদ্ধ যেখানে তারা আবরণ বা অন্যান্য অপটিক্স দ্বারা আর্দ্রতা থেকে যথেষ্ট সুরক্ষিত থাকবে।

কঠোর সহনশীলতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

আগে আলোচিত অনেক অ্যাপ্লিকেশন, বিশেষ করে প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লেজার রেঞ্জফাইন্ডিং, প্রায়শই ছোট ইআর: কাচের উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় যার সাথে অত্যন্ত টাইট মাত্রিক সহনশীলতা রয়েছে।লেজার গ্লাসের এই সূক্ষ্ম-পালিশ স্ল্যাবগুলিকে তারপরে সামান্য বা কোন সারিবদ্ধকরণের প্রয়োজন ছাড়াই সমাবেশগুলিতে ফেলে দেওয়া যেতে পারে।তারা একটি সিম কার্ডের আকারে নামতে পারে এবং প্রায়শই বেভেল বৈশিষ্ট্যযুক্ত হয় না কারণ তারা খুব ছোট (চিত্র 2)।এটি এজ চিপিংয়ের সম্ভাবনা বেশি করে তোলে।এই ছোট উপাদানগুলিতে আঁটসাঁট সমান্তরালতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের বৈশিষ্ট্য অর্জন করা অবিশ্বাস্যভাবে চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।পরিষ্কার অ্যাপারচার, বা অপটিক্যাল সারফেসের অংশ যা সমস্ত স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে, প্রায়শই প্রায় 100% হয়, যা অপটিক্যাল সারফেসগুলির প্রান্তগুলির চারপাশে ত্রুটির জন্য খুব কম জায়গা রাখে।

চিত্র 2. এর: লেজার রেঞ্জফাইন্ডিং এবং অন্যান্য এনআইআর লেজার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত গ্লাস স্ল্যাবগুলি প্রায়শই একটি সাধারণ সিম কার্ডের আকার বা ছোট হয়।

তাহলে কেন এই সব ঝামেলার মধ্য দিয়ে যেতে হবে?পূর্ববর্তী সমাধানগুলি প্রায়শই একটি Nd: YAG বারের সাথে সংযুক্ত একাধিক স্ফটিক উপাদানগুলির বৃহত্তর উপসমাবেশ জড়িত ছিল।এই অতিরিক্ত উপাদানগুলির মধ্যে ব্রিউস্টার প্লেট, প্যাসিভ কিউ-স্যুইচিংয়ের জন্য স্যাচুরেবল শোষক, বা ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর স্ফটিক অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন ক্রিস্টালগুলি রেঞ্জফাইন্ডার বা অন্যান্য ওপেন-এয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ কারণ নিওডিয়ামিয়ামের নির্গমন তরঙ্গদৈর্ঘ্য এর্বিয়ামের চেয়ে অনেক বেশি বিপজ্জনক এবং এটি দীর্ঘ দূরত্বে নিরাপদে প্রেরণ করার আগে অবশ্যই একটি দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যে স্থানান্তরিত হতে হবে।

রেঞ্জফাইন্ডার অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রায়শই একটি শক এবং কম্পনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, যা সমস্ত নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করার সময় একাধিক উপাদানকে একসাথে বন্ধন করে তোলে।এই পুরানো ডিজাইনগুলি থেকে একটি একক, পালিশ করা Er: কাচ বিভিন্ন আবরণের সাথে একই কাজগুলি সম্পন্ন করার ফলে সিস্টেমের আকার এবং খরচ কমে যায়।YAG স্ফটিক প্রায়ই Brewster এর কোণে ব্যবহার করা হয়, কিন্তু একই প্রভাব আবরণ ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে.যেহেতু Er:গ্লাস স্ল্যাবগুলিকে যেভাবেই হোক প্রলিপ্ত করতে হবে, যতটা সম্ভব কার্যকারিতা প্যাক করতে এবং অন্য কোথাও খরচ বাঁচাতে এই ধরনের আবরণ যোগ করা উপকারী।

কারণ ফসফেট চশমাগুলি সামান্য হাইগ্রোস্কোপিক, যদি কোট না করা Er: গ্লাসটি কয়েক দিন বাইরে রেখে দেওয়া হয় তবে এটি ক্ষয় হতে পারে।আর্দ্রতা গ্লাসে যেতে বাধা দেওয়ার জন্য আবরণের আগে পৃষ্ঠের গুণমান অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।চূড়ান্ত কাচের স্ল্যাবের পালিশ করা পৃষ্ঠগুলিতে জমা করা আবরণগুলি তাদের এই অবক্ষয় থেকে রক্ষা করতে সহায়তা করে।

ছোট, উচ্চ-নির্ভুলতা ইআর-এর সাধারণ স্পেসিফিকেশন: কাচের স্ল্যাব হল প্রান্তের জন্য <5 আর্কমিন লম্বতা, প্রান্তের জন্য <10 আর্কসেক লম্ব, এবং একটি পৃষ্ঠের গুণমান 10-5 স্ক্র্যাচ ডিগের চেয়ে ভাল।এই চাহিদাপূর্ণ স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য একটি পরিষ্কার পরিবেশ, অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া এবং ন্যূনতম স্পর্শ সময় প্রয়োজন।

লেজার গ্লাসের সাধারণত প্রান্তে দুটি পালিশ করা পৃষ্ঠ থাকে যখন বাকি পৃষ্ঠতলগুলি মাটিতে থাকে, তবে এই Er: কাচের স্ল্যাবগুলিও পালিশ করা হয় এবং প্রান্তিককরণ সহজ করার জন্য অত্যন্ত সহনশীল।কোন দিকগুলিকে প্রথমে পলিশ এবং কোট করতে হবে, ডাইসিংয়ের আগে বা পরে কোন দিকগুলিকে পলিশ করতে হবে এবং কখন সিঙ্গেল-সাইড বা ডাবল-সাইড পলিশিং ব্যবহার করতে হবে সবই খরচ এবং ফলন নির্ধারণ করে।একটি অজ্ঞাত প্রক্রিয়া এবং অভিজ্ঞ নির্মাতার দ্বারা অপ্টিমাইজ করা একটি প্রক্রিয়ার মধ্যে ফলনের পার্থক্য সহজেই তিনটি ফ্যাক্টরের মতো বড় হতে পারে।

স্পর্শের সময় কমাতে এবং ফলন উন্নত করার জন্য, সমস্ত উত্পাদন এবং আবরণ একক স্থানে সঞ্চালিত করা সর্বোত্তম।প্রতিবার আংশিকভাবে সমাপ্ত অংশটি বিভিন্ন স্থানের মধ্যে পাঠানো হলে অতিরিক্ত সারি সময়ের সাথে দূষণ এবং ক্ষতির সম্ভাবনা অনেক বেড়ে যায়।

একাধিক উচ্চ-ঢাকনা আবরণ

রেঞ্জফাইন্ডিং এবং অন্যান্য নির্ভুল এনআইআর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ছোট ইআর:গ্লাস স্ল্যাব তৈরি করার সাথে একটি চ্যালেঞ্জ হল যে একাধিক আবরণ প্রায়শই উপাদানটির বিভিন্ন দিকগুলিতে জমা হয়।এটি কঠিন কারণ আবরণের আগে প্রিস্টিন আনকোটেড পৃষ্ঠগুলির প্রয়োজনীয় ফিক্সচারিং এবং সুরক্ষা।স্ল্যাবের পিছনের দিকে ওভারস্প্রে বা ব্লো-বাই এড়ানোও নির্মাতাদের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ, যা আবরণের সময় সুরক্ষিত রাখতে হবে।প্রান্তে অ্যান্টি-রিফ্লেক্টিভ (AR) আবরণ উচ্চ লেজ-ইনডিউসড ড্যামেজ থ্রেশহোল্ড (LIDTs) আছে।পাম্প রশ্মি প্রবেশ করার জন্য প্রান্তগুলিতে উচ্চ LIDT AR আবরণও রয়েছে।পাম্পের শক্তি সর্বদা নির্গমনের চেয়ে বেশি।কিছু চার-পার্শ্বযুক্ত স্ল্যাবে এমনকি অন্তর্নির্মিত উচ্চ-প্রতিফলিত গহ্বরের আয়না, তরঙ্গদৈর্ঘ্য বৈষম্য এবং পাম্প আলো প্রত্যাখ্যানের জন্য অতিরিক্ত আবরণ রয়েছে।

মেট্রোলজি: আপনি যদি এটি পরিমাপ করতে না পারেন তবে আপনি এটি তৈরি করতে পারবেন না

মূল স্পেসিফিকেশনগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ এবং যাচাই করার জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক মেট্রোলজি ছাড়া উত্পাদন নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অকেজো।লেজার ইন্টারফেরোমিটার, যেমন একটি ZYGO ভেরিফায়ার, প্রায়শই সমতলতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু ছোট Er:glass স্ল্যাব পরিমাপ করার সময় পিছনের পৃষ্ঠটি সামনের পৃষ্ঠের পরিমাপের ক্ষেত্রে হস্তক্ষেপ করতে শুরু করে কারণ সমান্তরালতার স্পেসিফিকেশন দাবি করা হয়।অপারেটররা পিছনের পৃষ্ঠে ভ্যাসলিন বা অন্য কোনও পদার্থ প্রয়োগ করে এটিকে ঘিরে ফেলতে পারে, তবে এই পৃষ্ঠটি পুনরায় পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং উপাদানের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা বৃদ্ধি পায়।যাইহোক, সমতলতা পরিমাপের সাম্প্রতিক অগ্রগতিগুলি পিছনের পৃষ্ঠের প্রভাবগুলিকে দূর করে এবং সমতলতা পরিমাপগুলিকে আরও দ্রুত এবং ক্ষতির কম সম্ভাবনা সহ করার অনুমতি দেয়।স্ল্যাবগুলির প্রান্তে থাকা চিপগুলি অপারেটরদের সঠিকভাবে সমতলতা পরিমাপ করতে বাধা দিতে পারে, যা উত্পাদনের সময় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।লম্বতা এবং কীলক সাধারণত একটি ডবল পাস অটোকলিমেটর ব্যবহার করে যাচাই করা হয়।

Er: গ্লাস লেজারের জন্য ক্রমবর্ধমান অ্যাপ্লিকেশন স্থান উচ্চতর এবং উচ্চতর নির্ভুলতা লেজার গ্লাস এবং আবরণ তৈরি করতে অপটিক্যাল উপাদান প্রস্তুতকারকদের চাপ দিতে থাকবে।1540nm এবং 1570nm চক্ষু-নিরাপদ লেজার অ্যাপ্লিকেশনগুলি ব্যবহারকে নিরাপদ করতে, নান্দনিক লেজার পদ্ধতির মাধ্যমে আত্মবিশ্বাস বাড়াতে এবং দূর-দূরত্বের যোগাযোগ উন্নত করতে সাহায্য করে।একটি NIR লেজার সিস্টেম উন্নয়নশীল যখন উপলব্ধ সেরা উপদেশ;সঠিক লেজার গ্লাস এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সংক্ষিপ্ত নির্বাচন নেভিগেট করার জন্য নির্দেশনার জন্য আপনার উপাদান সরবরাহকারীর সাথে আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন।

এই নিবন্ধটি লিখেছেন কোরি বুন, লিড টেকনিক্যাল মার্কেটিং ইঞ্জিনিয়ার, এডমন্ড অপটিক্স (ব্যারিংটন, এনজে) এবং মাইক মিডলটন, অপারেশন ম্যানেজার, এডমন্ড অপটিক্স ফ্লোরিডা (ওল্ডসমার, এফএল)।

আরও পণ্য তথ্য, আপনি আমাদের ওয়েবসাইট পরিদর্শন করতে আসতে পারেন:

https://www.erbiumtechnology.com/

ই-মেইল:devin@erbiumtechnology.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86-18113047438

ফ্যাক্স: +86-2887897578

যোগ করুন: No.23, Chaoyang road, Xihe street, Longquanyi disstrcit, Chengdu,610107, China.